back to top
home    |    Kalibreren van gereedschapsmachines

Rechtheid

Straightness ApplicationStraighness Measurement of linear guides

Rechtheidsmeting

 

In feite zijn de draad en de waterpas twee heel verschillende metingen, ze meten verschillende eigenschappen van een geleider. Hier zijn de draadmetingen absolute metingen, terwijl de waterpasmetingen incrementeel zijn. Aanvullend meten we een hoek met de waterpassen en berekenen we de hoogte. Er kunnen dus grote verschillen zijn tussen waterpasmetingen en metingen met laser of granietsteen.

Het voordeel van ons ProLine systeem is dat we beide assen tegelijkertijd en absoluut meten!

Sketch of Straighness Measurements

Rechtheid

Rechtheid volgens de norm DIN ISO 1101 wordt als volgt gedefinieerd: De tolerantiezone wordt gedefinieerd door twee parallelle lijnen die boven en onder de beste passing van de gemeten gegevens worden getrokken. De lijnen worden gescheiden door de tolerantie (t). Uiteraard wordt een lijn gedefinieerd door de kortste afstand tussen twee punten. Als we 20 punten hebben, dan is de "best passende" lijn de lijn door deze punten waar de som van de fouten minimaal is. De tolerantielijnen worden parallel aan deze best passende lijn getrokken.

Flucht

Wat betekent rechtheid meten?

Een lijn is een rechte kromme. We meten de "niet rechtheid" of de kromming van iets dat er van een afstand recht uitziet. In technische toepassingen meten en corrigeren we de rechtheid van machineonderdelen.

Meestal hebben we te maken met een combinatie van alle volgende afwijkingen: Horizontale kromming, verticale kromming, Rol, Schroef en Oppervlakte discontinuïteiten. Afhankelijk van de gekozen meetmethode zijn deze afwijkingen min of meer zichtbaar en min of meer te scheiden. De gekozen mechanische aanpassing is vaak net zo belangrijk als de meettechniek. We zijn op zoek naar praktische methoden en procedures voor het meten, corrigeren en documenteren van de "niet rechtheid" van lange machinecomponenten zoals lineaire geleidingen.

Laserquelle T250

De beste methode voor u hangt af van het volgende:

  • Wat meten we precies? (Afmetingen, toegankelijkheid, omgeving)
  • Wat zijn de vereiste specificaties? (kantelen, rollen, lijnafwijking, golving etc )
  • Welke voorzieningen (stelschroeven) zijn er om de afwijkingen te corrigeren?
  • Wie doet het werk en hoeveel tijd heeft hij/zij?
  • Wat voor rapport is er nodig (voor wie?)? - Wat is je budget?